1、独特的防堵设计 威力巴流量计探头以其卓越的防堵设计,彻底摆脱了阿牛巴等插入式流量计易堵塞的弊端,使均速管流量计的水平达到了空前的高度。 (1)高压取压孔不会被堵 根据伯努利定理,流体流经探头时,动压头全部转化为静压头,探头前部形成了高压区,使得附近的流体速度为零,压力则略高于管道静压,从而阻止了颗粒进入取压孔。刚开表时,流体在管道静压作用下,进入高压取压孔,很快就形成了压力平衡的状态,流体在高
1、独特的防堵设计 威力巴流量计探头以其卓越的防堵设计,彻底摆脱了阿牛巴等插入式流量计易堵塞的弊端,使均速管流量计的水平达到了空前的高度。 (1)高压取压孔不会被堵 根据伯努利定理,流体流经探头时,动压头全部转化为静压头,探头前部形成了高压区,使得附近的流体速度为零,压力则略高于管道静压,从而阻止了颗粒进入取压孔。刚开表时,流体在管道静压作用下,进入高压取压孔,很快就形成了压力平衡的状态,流体在高
由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。 因此在使用过程中必须定期做好系统的校验、维护工作,对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化,应进行及时修正,可采用全补偿的流量计算机的积算方案,以减少计量误差,确保计量精度。 2、消除气流中的脉动流 管道中由于气
金属管转子流量计流动本身的脉动,如拟装仪表位置的上游有往复泵或调节阀,或下游有大负荷变化等,应改换测量位置或在管道系统予以补救改进,如加装缓冲罐;若是仪表自身的振荡,如测量时气体压力过低,仪表上游阀门未全开,调节阀未装在仪表下游等原因,应针对性改进克服,或改选用有阻尼装置的仪表。 金属管转子流量计如果测量要求的流量范围度宽,范围度超过10时,经常采用2台以上不同流量范围的玻璃管浮子流量计并联,按
一体化温度变送器一般由测温探头(热电偶或热电阻传感器)和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内,从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分位热电阻和热电偶型两种类型。 热电阻温度变送器是由基准单元、R/y转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转0换放大后,再由线性电路对温度与电阻
1、检查流量计安装情况:完成威力巴流量计安装后,须认真检查,要求焊接牢固,方向正确,试压无泄漏现象。2、仪表调校:仔细阅读说明书。依照威力巴流量计所附计算书,正确设置智能流量积算仪中各参数,确保积算仪能正确计算和显示流量。如直接上计算机,需在计算机内部设置好输入数据格式及相应补偿方式3、仪表接线正确:威力巴流量计与差压变送器、流量积算仪一起构成测量系统,请反复检查,确定无误后方可投入运行。4、系统
从前面的讨论中可知,涡轮流量计是一种有很多优点的流量仪表.归纳起来,它有如下特点.1准确度高涡轮流量计的准确度在0.5-0. 1%左右.在线性流量范围内,即使流量发生变化,累积流量准确度也不会降低.并且在短时间内,涡轮流量计的再现性可达0.05%.2量程比宽涡轮流量计的量程比可达8—10.在同样口径下,涡轮流量计的最大流量值大于很多其它流量计.3适应性强涡轮流量计可以做成封闭结构,其转
1)端面热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点: ①热电阻和显示仪表的分度号必须一致 ②为了消除连接导线电阻变化的影响,必须采用三线制接法。具体内容参见本篇第三章。 2)端面热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体,它的外径一般为φ1~φ8mm,最小可达φmm。与普通型热电阻相比,端面热电阻有下列优点:
一、变送器要测量什么样的压力 先确定系统中测量压力的最大值,一般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命,这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。所以在
电磁流量计正确安装对电磁流量计的正常运行极为重要,这里主要介绍电磁流量计传感器和转换器安装和使用时要注意的问题: (1)安装场所。普通电磁流量汁传感器的外壳防护等级为IP65. 1)测量混合相流体时,应选择不会引起相分离的场所. 2)选择测量导管内不会出现负压的场所. 3)应安装在没有强电场的环境.附近也不应有大的用电设备,对安装场所的要求是如电动机、变压器等.以免受电破场干扰. 4)避免安装在周
1.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失