粉碎机的维修保养与故障排除
江苏金华仪表线缆有限公司认为维护保养粉碎机需做到：
1、耐磨热电偶生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、耐磨热电偶新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、耐磨热电偶易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、耐磨热电偶刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、耐磨热电偶主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、耐磨热电偶螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
关于粉碎机的故障排除，总结如下：
1、耐磨热电偶在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。
2、严禁在停机时转动手轮柄。
3、耐磨热电偶本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机没替代。
4、使用3000小时后，应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用1000小时换一次。