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1．补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。 2．锅炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损，将护套管改由耐磨钢材料制成后，才消除了此类故障隐患。 3．温度输入信号经隔离器后故障，反映在操作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。以上是检修时经常碰到的问题，但在查找这些故障时，建议先用万

一、概述    铠装热电偶具有能弯曲，耐高压，热响应时间快和坚固耐用等许多优点，它与可拆卸式热电偶一样作为测量温度的变送器，通常和显示仪表，记录仪表和电子调节器配套使用，同时，亦可以作为可拆卸式热电偶的感温元件。它可以直接测量各种生产过程中从0～800℃范围内的液体，蒸汽和气体价质以及固体表面的温度。 二、工作原理和基本结构   热电偶&

    一体化温度变送器分类与原理。一体化温度变送器具有结构简单、输出信号大、节省引线、线性好、抗干扰能力强、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。一体化温度变送器的输出为统一的4～20mA信号;可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可根据用户要求做成防爆型或防火型测量仪表。　　一体化温度变送器分类与原理。一体化温度变送器一般由测温探头

1)涡街流量计不适宜安装在强振动的场合是应用者广为熟知的，但在磁场频繁变化的场合，涡街流量传感器会测出高于正常值的信号输出。实践证明，在无气体流动的现场，当涡街流量传感器处于变化的磁场中时在磁场变化的瞬间，涡街流量计传感器会感应出一个错误信号而输出，当变化结束，仪表处于一个稳定的磁场时，仪表则会输出一个正常信号。 　　2)由于焦炉煤气多杂质，易结晶，杂质凝结于传感头，从而造成计量失准。温

涡轮流量计是采用涡轮进行测量的流量计。涡轮流量计先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。液位变送器,投入式液位变送器,静压液位变送器这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将

1.消除气流中的脉动流　　管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。　　脉流流量总不确定度等于按GB/T2624-93计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。 因此，为了保证天然气计量精度，必须抑制脉动流。常用的措施有：　　(1)在满足计量能力

　　由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。        因此在使用过程中必须定期做好系统的校验、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正，可采用全补偿的流量计算机的积算方案，以减少计量误差，确保计量精度。　　　　2、消除气流中的脉动流　　　　管道中由于气体的

通常情况下，涡轮流量计的流量方程可分为两种：实用流量方程和理论流量方程。 实用流量方程： qv=f/K 公式1； qm=qvρ 式中qv,qm分别为体积流量，m3/s，质量流量，kg/s； f为流量计输出信号的频率，Hz； K为流量计的仪表系数，P/m3。 涡轮流量计的系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段，特性受

　　插入式电磁流量计工作原理是基于法拉第电磁感应定律，测量流量时，液体流过垂直于流动方向的磁场，感应出一个与平均流速(体积流量)成正比的电压。其感应电压信号通过2个与液体直接触的电极检出，并通过专用电缆传送至智能变送接器，智能变送器根据电势的大小和电磁流量数学模型进行运算，转换成流量信号(包括瞬时量和累计量)进行现场显示，再将流量标准的4～20MA1～5VDC信号输出到流量二次仪表或DCS。112

电磁流量计针对冷冻水检测的优势：比如：无压力损失，精度高，稳定性好。但因为冷冻水的特性，在电磁流量计的使用中应注意一些问题。 首先是电磁流量计的内村问题，注意内存承受负压问题。当测量介质有一定的腐蚀性的时候，我们要使用聚四氟乙稀内存材料。但采用四氟乙稀材料的电磁流量计不能承受负压。 解决问题的办法有两个： 第一，将原来的放空阀改为单向阀(止逆阀)，在管道出现微小负压时，止逆阀自动打开，从大气中吸入